1、目的和原理
空氣過濾器現(xiàn)場安裝以后檢漏是確認空氣過濾器及配套的安裝靜壓箱，沒有發(fā)現(xiàn)泄漏或微量泄漏是在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。如果空氣過濾器裝置經(jīng)檢漏是合格的，可以確保潔凈室的安全可靠的運行，如此時室內(nèi)潔凈度仍未達標，應從潔凈室的其它方面查找原因。
空氣過濾器安裝后的檢漏不同于過濾器廠家在工廠里的效率測試。后者僅對過濾器的效率和其它相關性能測試，而前者涉及空氣過濾器和安裝過程中相關的多種因素而產(chǎn)生的泄漏。
空氣過濾器安裝后檢漏通常在空態(tài)或靜態(tài)下進行，同時建議在潔凈室風量平衡及正負壓調(diào)試以后進行，新建成的潔凈室或更換終端空氣過濾器后均應作檢漏測試。
2、空氣過濾器上游氣溶膠
將冷發(fā)霧方法產(chǎn)生的多分散相氣溶膠引入空氣過濾器的上風側(cè)空氣中。使其達到需要的氣溶膠濃度。規(guī)范上要求以大于或等于 0.5μm 的微粒為準。氣溶膠的材料有 DOP（鄰苯二甲酸二辛酯）、PAO（聚乙烯烴）、DOS（葵二酸二辛酯）等，這些氣溶膠的檢漏原理是一樣的。規(guī)范上要求空氣過濾器上風側(cè)的微粒濃度（≥0.5μm）必須大于或等于 3.5×104 粒子 /L。事實上，在空調(diào)器內(nèi)發(fā)塵，過濾器上風側(cè)的濃度較難達到要求，必須導入足夠數(shù)量的氣溶膠，且長時間地發(fā)塵將會影響空氣過濾器的使用壽命。所以，空氣過濾器的檢漏，在空氣過濾器送風口的靜壓箱內(nèi)發(fā)塵為，不具備條件的，也可以考慮在送風管上導入DOP 的氣溶膠。
3、等速采樣
在有速度的氣流中采樣，采樣速度應等于氣流速度，否則采樣濃度將大于或小于真實濃度，即氣流速度大于采樣速度，采樣濃度將大于真實濃度，反之，氣流速度小于采樣速度，采樣濃度將小于真實濃度。
假定空氣過濾下實際斷面風速為0.45 m/s，圓形取樣口直徑 Ds 的計算：
V×1/4×πDs =Fa 2
Fa ——儀器采樣量，28.3 L/min=472 cm3/s
V ——過濾器面風速0.45 m/s
經(jīng)計算 Ds=36. 5 mm
實際上儀器的取樣口直徑為35 mm或正方形 30×30 mm，當然取樣口也可以是長方形的，經(jīng)計算此時的采樣速度為 0.49 ～0.52 m/s，可以認為是等速采樣。
根據(jù)標準組織 （ISO） 關于潔凈室及相關受控環(huán)境的測試和測試方法 （ISO14644-3） 中公式計算：Sr ≤ Cc×Ps×K×Dp×Fs/Np=50×0.005%×10×3.5×472/Np式中：Sr －探管掃描速率 cm/s；
Cc －被測過濾器上風向氣溶膠濃度 cm-3 （50粒子 /cm3）；
Ps －被測過濾器zui易穿透粒徑zui大允許整體穿透率；
PL －被測過濾器的zui大允許泄漏；
K －一個因數(shù)，表示 PL 可能比 Ps 大多少倍；
Dp －平行于掃描方向的探管尺寸 （cm），本文使用圓形采樣管，直徑35 mm；
Fs －離散粒子計數(shù)器的標準樣品流量，
Fs=472 cm3/s （28.3 L/min）；
Np －預期量，表現(xiàn)出泄漏特征的粒子計數(shù)值；
用下式計算：
Np=Cc×Ps×K×Fs
Np=Cc×Ps×K×Fs=50×0.005%×10×472=11.8 個，代入 Sr式得 Sr=Cc×Ps×K×Dp×Fs/Np=50×0.005%×10×3.5×472/11.8= 3.5（cm/s）
每個測點實際獲得時間 Ts=Dp/Sr=1s
所以，采樣口的掃描速率是和上游粒子濃度穿透率、K 值、采樣口的口徑、采樣流量有著密切的關系。特別需要指出的是，如采用28.3 L/min 的粒子計數(shù)器和2.83 L/min 的粒子計數(shù)器，他們的掃描速率可以相差十倍，也就是講，每檢測一個過濾器的時間也相差十倍。規(guī)范要求掃描速率為 5 ～20mm/s （ 其實這個速率是應該根據(jù)具體情況可以計算調(diào)整的，一般建議采用28.3 L/min 的粒子計算器，掃描速率在 30 ～5mm/s 左右 ）。
如果上游濃度為 3.5×104 粒子/L，0.5μm 的空氣過濾器效率是99.99％，下游濃度為 3.5×104×0.01%×3=10.5。如果粒子計算器檢測≤ 10 應為合格，否則應進行修復，修補總面積不能超過過濾器截面的 5％，每個修補點修補的zui大長度必須在40mm以下。
本文用 ISO 14644-3 的檢漏方法及有關計算。如上述，Np 是表泄漏特征的粒子數(shù)，在 Np=11.8 時，可接受觀測計數(shù) Ca=7 個。在檢漏中，塵埃粒子讀數(shù)C ≤ Ca 時，認為掃描區(qū)域無泄露，可繼續(xù)掃描，否則，要做靜態(tài)測定。靜態(tài)測定時，采樣頭在測點的滯留時間設定為 10 秒鐘，此時測得的zui大粒子數(shù)為Npa：Npa=Cc×PL×FS×K=50×0.005%×10×472×10=118
這是采樣流量為472 cm3/s，采樣時間為 10 s 時的讀數(shù)值，大于此數(shù)可判斷為泄漏。
如果系統(tǒng)總風量不大，DOP 發(fā)塵可直接送入總風管。如果 DOP 發(fā)塵的總量不夠，達不到預計的濃度要求，可將 DOP 直接發(fā)入送風口的靜壓箱。需要指出的是，上游的氣溶膠濃度需要檢測。如果穩(wěn)定后，可對每個過濾器進行泄漏檢測。如果上游的氣溶膠濃度太高，粒子計數(shù)器無法檢測，可通過稀釋的方法來進行測量。
在檢測中，如果室內(nèi)干擾因素太多，為排除干擾，可在風口出口加隔離罩，在罩內(nèi)進行檢測，這樣檢測的數(shù)據(jù)較為準確。尤其要注意的是，在過濾器和安裝框架之間的檢漏，可以沿安裝框架檢漏，也可以送風口箱體斷面上檢漏，但要排除卷吸氣流的干擾，要避免箱體上的積灰干擾，尤其是采樣口不能接觸風口箱體或過濾器的框架。在空氣過濾器上風側(cè)發(fā) DOP 檢漏時，在空氣過濾器的上風側(cè)必須設有 DOP 的導入裝置及濃度檢測管。這兩個管子也可以用來檢測過濾器的阻力。
4、結論
（1）空氣過濾器安裝以后必須要進行檢漏；
（2）要計算 DOP 的發(fā)塵量及系統(tǒng)風量，確定DOP 導入地點；
（3）要測量空氣過濾器上游的粒子濃度；
（4）根據(jù)規(guī)范按 0.5μm 的粒徑來檢漏，需要確定正確的K值。如果采用不是0.5μm的粒徑來檢漏，建議可按 ISO14644-3 的標準來確定K值；
（5）建議采用28.3 L/min 的粒子計數(shù)器來檢漏。如果采用2.83 L/min 的粒子計數(shù)器，必須控制掃描速度。